在礦山行業(yè)，球磨機(jī)是非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，球磨機(jī)正常穩(wěn)定地運(yùn)行能夠在很大程度上保障企業(yè)的正常運(yùn)行。為何這么說呢？其實(shí)主要是球磨機(jī)設(shè)備不僅作為主要設(shè)備，他還是整個選廠中耗電、投資非常大的設(shè)備，約占整個選廠投資費(fèi)用的50%左右，因此保障了球磨機(jī)的正常生產(chǎn)，企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)就有保障。因此球磨機(jī)筒體內(nèi)襯有各種耐磨襯板。
球磨機(jī)襯板
一、球磨機(jī)襯板的作用
球磨機(jī)在運(yùn)行時，球磨機(jī)襯板具備兩種作用，其一，球磨機(jī)的襯板能夠在很大程度上保護(hù)球磨機(jī)的筒體部位，能夠讓筒體部件減少或者杜絕直接同研磨體以及研磨物料的直接沖擊接觸以及摩擦接觸。
其二，球磨機(jī)設(shè)備的襯板能夠有效的通過不同形式的襯板形狀來不斷調(diào)整球磨機(jī)中研磨體的運(yùn)行狀態(tài)，能夠大限度的實(shí)現(xiàn)研磨體的粉碎物料效果，提升球磨機(jī)的工作效率，提升球磨機(jī)的生產(chǎn)能力，減少球磨機(jī)對于金屬的不斷消耗。
球磨機(jī)襯板作用
二、球磨機(jī)襯板的磨損條件
經(jīng)過實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)來分析，球磨機(jī)中的球荷受到的摩擦程度主要同襯板的表面凹凸程度以及相應(yīng)的襯板材質(zhì)選擇有關(guān)系，球磨機(jī)簡體內(nèi)的球荷越大，球磨機(jī)的研磨效果就越好，反之球磨機(jī)的研磨效果就會被削減，達(dá)不到設(shè)備的預(yù)定研磨效果。
三、常見的球磨機(jī)襯板材質(zhì)及特點(diǎn)
現(xiàn)階段的材料市場上，應(yīng)用較廣的球磨機(jī)襯板材料主要有：合金耐磨鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵和耐磨橡膠。通過上述三種襯板材質(zhì)的選型，我們能夠知曉三種選型的各自優(yōu)勢所在以及缺點(diǎn)。
1、合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板
低合金耐磨鑄鋼要承受強(qiáng)烈的壓力磨損，還得具備良好的韌性，因此對強(qiáng)度和硬度要求較高。加入微量的稀土元素，便可產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化作用，能增加一定的硬度，并且能夠保持其足量的韌性。
2、高錳鋼球磨機(jī)襯板<
高錳鋼材料的鋼板適用于硬度較低的磨料產(chǎn)生的磨損情況下和高硬度磨損材料但沖擊力較低的沖擊磨損。高錳鋼作為常見的襯板材料，具有在強(qiáng)烈沖擊下表面會快速硬化，內(nèi)層仍保持強(qiáng)度高的韌性，這種抗磨損耐沖擊的特性是其他材料無法比擬的。
合金材質(zhì)球磨機(jī)襯板
3、高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板
襯板在使用過程中，不僅要求該具有較強(qiáng)的硬度，還要有一定的強(qiáng)韌性。對于稱所造成的磨損主要來自于磨損材料，如果磨損材料過硬，導(dǎo)致不能進(jìn)人襯板表面，則襯板表面與磨損材料多次備受壓力摩擦，會使表面產(chǎn)生磨損當(dāng)磨損材料硬度較低的時候，高鉻鑄鐵襯板具有良好的抗磨性能；對高鉻鑄鐵進(jìn)行淬火和回火操作，會增強(qiáng)高鉻鑄鐵的硬度和韌性，此時的耐磨性能更好。
4、耐磨橡膠球磨機(jī)襯板
耐磨橡膠襯板具有良好的耐磨性、耐腐蝕性，另外，還具備噪音低、節(jié)能，質(zhì)量輕，方便安裝，降低勞動強(qiáng)度，等特點(diǎn)。較比錳鋼襯板使用壽命更長（在二段磨礦以后，使用壽命可延長2倍以上），但橡膠襯板的耐高溫性能較差。
橡膠材質(zhì)球磨機(jī)襯板
上述幾種便是球磨機(jī)襯板的常用材質(zhì)，每款材質(zhì)都有他自身的優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)該中，如何選擇適合的球磨機(jī)襯板，應(yīng)經(jīng)選礦試驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)合理的分析其礦石性質(zhì)，為其定制符合情況的耐磨襯板。
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